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使用万用表测试-称重传感器

发布时间:2022-03-23      点击次数:721

使用万用表测试-称重传感器

对称重传感器进行故障排除

       有许多机械和/或电气故障可能导致称重传感器称重系统中出现错误。幸运的是,大多数问题都可以通过一些基本测试找到,这些测试将在下面详细介绍如何对称重传感器进行故障排除。

       在开始之前,请确保建立以下内容:

需要稳定的电源。如果电源波动,那么称重传感器读数也会波动。最好是10V,但不要超过15V。

一些较小的称重传感器限制为6V。请务必检查称重传感器数据表以了解所需的激励电压。

确保使用高精度万用表,在毫伏(mV)范围内至少有2个小数位。许多车间万用表没有足够高的灵敏度来提供可行的反馈。

       从任何外壳或安装组件上卸下称重传感器。这包括眼螺栓和卸扣。如果无法卸下硬件,则必须考虑额外的重量,以便准确评估零余额。

物理检测

       评估称重传感器时,第一步始终是执行物理检查。通常,在进行任何其他测试之前,可以通过训练有素的眼睛检测到称重传感器的问题。

要查找的内容:

       单元任何部分的形状或结构完整性的不规则性:单元金属主体的屈曲、弯曲、波纹或其他变形表明称重传感器已经历过载、冲击载荷或侧(非轴向)载荷。当物理损坏使称重传感器无法恢复到零负载形状时,传感器的完整性受到损害,必须更换称重传感器。

焊接损坏:焊缝应没有裂纹、深沟槽或其他异常。焊缝完整性的破坏会使水分和灰尘进入称重传感器。

过度生锈:虽然少量的外部生锈通常是良性的,但外部过度生锈表明称重传感器的内部可能存在湿气损坏。暴露在潮湿环境中会对称重传感器内部和外部造成伤害。通常可以通过选择不锈钢,气密密封称重传感器在潮湿,潮湿或潮湿的环境中使用来避免这个问题。请务必仔细检查密封区域,看看是否有证据表明密封被生锈破坏。

过度腐蚀:暴露于化学品(无论是粉末、气体还是液体)会导致称重传感器主体和电气部件的腐蚀。即使在不锈钢称重传感器中也可能发生化学腐蚀。如果腐蚀看起来不仅仅是表面的,则可能会对称重传感器造成内部损坏。与生锈一样,请务必检查密封区域,看看是否有证据表明密封被腐蚀破坏。

电缆损坏:必须检查称重传感器电缆的整个长度,从其连接到传感器的位置开始。电缆损坏或断裂可能会导致许多问题。断裂或损坏的电线是显而易见的问题,但即使是外壳中的小切口或磨损也会使水分渗入称重传感器,从而导致水分损坏电池的内部工作。

点按测试:

丝锥测试只需监控指示灯,同时用螺丝刀或橡胶槌的手柄轻轻敲击(切勿使用锤子或其他金属物体)。显示屏上的剧烈跳跃表明称重传感器的内部损坏。确保所有丝锥都足够轻,以免损坏称重传感器的外壳。

如果称重传感器已经与指示器断开连接,则可以在零点平衡测试期间使用万用表进行此测试。

零余额:

零平衡(以额定输出的百分比表示)是来自称重传感器的输出信号的测量,具有额定激励和无负载。

如果尚未完成,请断开称重传感器与指示器的连接。

确保电池未施加负载,并且激励引线连接到电压源,电压源设置为数据表上给出的推荐激励电压。(该激励电压通常可以由指示器提供,只留下连接的激励引线)


使用万用表测量信号引线两端的电压

注意:称重传感器的额定值为mV/V;使用10V激励时,额定值为2mV/V的称重传感器在满量程时将输出20mV。

大于称重传感器数据表上给出的公差(通常为1%)的零平衡变化证明电池可能因过载而损坏。

示例:给定上述数据(c),在零负载下,您的仪表上应不超过0.2mV。

如果施加10V以外的激励电压,请使用以下公式:

F x E = O

其中"F"是称重传感器的额定满量程输出(以mV/V为单位),"E"是激励电压(以伏特为单位),"O"是满量程输出(以mV为单位)。 您的零余额不应大于"O"的1%(或数据表中列出的其他百分比)的正数或负数。

平衡检查:使用万用表上的欧姆(Ω)设置,比较电桥电路两侧的电阻。确保称重传感器已断开电源连接,并且没有施加负载。

通过扭曲或削波信号引线,使信号引线短路。

测量并记录信号引线和 -Exc 引线之间的电阻。

测量并记录信号引线和+Exc引线之间的电阻。

这两个读数通常应在彼此相距1Ω以内。(结果变化超过 1 Ω几乎总是表明单元格加载不正确)

激励/信号电阻:使用万用表(欧姆、Ω设置),比较电桥输入电阻和输出电阻。要获得电桥输入电阻,请将测量仪放在 +Exc 和 -Exc 引线之间。

要获得电桥输出电阻,请将测量仪放在 +Sig 和 -Sig 引线之间。

这两个读数都应在称重传感器数据表上列出的规格范围内。

电桥电阻:以与上述相同的方式,获得以下测量值:

此测试单独检查每个仪表。


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