动态扭矩传感器用于打螺丝案例应用-快来了解一下吧

       近年来，随着自动化行业的发展制造业工厂内为了提高生产效率采取流水线作业的方法，而流水线上最常见的岗位就是拧螺丝，毕竟现在许多的产品都是各种零部件有多颗螺丝固定组装起来的，那么打螺丝和动态扭矩传感器有什们关系呢，现在让小编带你了解一下吧。

       首先流水线上打螺丝不是拿螺丝刀去一颗一颗的手动去拧，如果手动去拧的话一颗螺丝要拧大半天，一个小时也拧不了几颗，所以流水线上都采用电动的螺丝刀，以锁手机上的马达为例，马达上的2个螺丝，用手捏住电动螺丝刀，吸一颗半个米粒大小的螺丝，对准需要固定的位置，按下螺丝刀的启动按钮，准确地打入螺丝孔，把手机放到流水线上继续操作下一部手机，1分钟可以锁2-3台手机上的马达螺丝，一天需要锁4000多颗螺丝，对工人来说工作强度已经很大了，而且不同配件的螺丝大小都不同对其的拧紧扭矩要求也不同，这就要求工人在不影响工作速度的情况下，对扭矩大小也有所控制就比较困难了。

       要实现对每颗螺丝拧紧时进行扭矩精准控制，避免扭矩太大损坏配件或扭矩太小配件锁紧不到位的情况发生，设计人员决定从电动螺丝刀着手解决问题。

       设计人员在电动螺丝刀扭矩输出端采用联轴器与动态扭矩传感连接，动态扭矩传感器能够直接测量出电动螺丝刀实时提供所有相关数据。当电动的螺丝刀开始工作时，被锁紧的螺丝所受到的扭矩被动态扭矩传感器采集下来并实时反馈到电脑端，设计人员就可以根据反馈过来的扭矩与转速数据进行分析，对电动螺丝刀进行调整，使其在提高工人工作效率的同时降低工作中错误的发生。