拉扭复合传感器是一种能够同时测量轴向拉力和扭矩的传感器，广泛应用于机械装备、航空航天、汽车工业等领域。
1.实时监测受力状态：
复合传感器能够实时采集设备在运行过程中的轴向拉力和扭矩数据。
通过分析这些数据，可以判断设备是否处于过载状态。
2.过载阈值设定：
根据设备的设计和材料特性，设定轴向拉力和扭矩的安全阈值。
当传感器检测到拉力或扭矩超过阈值时，触发报警或自动停机，防止设备损坏。
3.动态调整与控制：
在自动化系统中，传感器数据可反馈至控制系统，动态调整设备的运行参数（如转速、负载等），避免过载。
例如，在风力发电中，根据风速和扭矩数据调整叶片角度，防止主轴过载。
4.故障诊断与预警：
通过分析拉力和扭矩的异常变化，可以诊断设备的潜在故障（如轴承磨损、齿轮失效等）。
提前发出预警，减少突发故障对设备的影响。
拉扭复合传感器在疲劳寿命预测中的作用机制
1.疲劳损伤累积监测：
设备的疲劳损伤通常由循环载荷（如反复的拉力和扭矩）引起。
复合传感器能够实时监测设备在运行过程中的载荷谱，记录每次循环的拉力和扭矩值。
2.疲劳寿命模型建立：
根据传感器采集的载荷谱，结合材料的疲劳特性（如S-N曲线、Miner准则等），建立疲劳寿命预测模型。
通过计算累积损伤量，评估设备的剩余寿命。
3.载荷谱分析：
传感器数据可以用于分析设备的载荷分布和变化规律，识别高应力区域和疲劳热点。
优化设备设计或运行参数，降低疲劳损伤风险。
4.预防性维护：
根据疲劳寿命预测结果，制定合理的维护计划，在设备发生疲劳失效前进行维修或更换。
延长设备使用寿命，降低维护成本。
服务热线：021-39197548
更新时间：2025-05-07
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