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扭矩传感器与风机的作用

更新时间:2022-04-29      点击次数:937

扭矩传感器与风机的作用

       早期在风机上添加的传感器是转速传感器,目的只是为了测量风机运行的速度,以速度的变化来调节转数的大小。如今大部分在风机上添加的传感器是扭矩传感器,这里说的传感器是动态扭矩传感器,以测量运行的扭矩力和转速。随着风机行业的不断发展,到目前为止,风机广泛应用于各个领域,各个工业部门。由叶轮、电机、皮带轮、联轴器、消音器、轴承等组成的风机目前基本都添加了一个重要的设备就传感器,由于风机在使用的时候经常会出现一些故障,类似配合面受力劣化,产生过盈不足或松动等,破坏了配合性质和精度以及长期运行,转子挠度增大或动平衡劣化等问题,人们在设备上添加了传感器使得风机的运行能够更加的稳定。
 
       ♦扭矩传感器里内置转速传感器,所以*可以替换掉原来的转数传感器。不对中是风机最常见的故障,风机的不对中故障是指风机、电动机两转子的轴心线与轴承中心线的倾斜或偏移程度。

 
       ♦风机主要应用于冶金、石化、电力、城市轨道交通、纺织、船舶等国民经济各领域以及各种场所的通风换气。


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       扭矩传感器安装在风机叶轮轴上,也就是发动机转动轴上。扭矩传感器利用应变桥专有的技术基础上研制开发,抗干扰能力强,使用方便。不同的风机已经设计出不同的安装形式,给用户带了极大方便。既可以测量静止扭矩,也可以测量旋转扭矩。传感器部分可脱离二次仪表独立使用,直接与测量板卡,PLC或DCS组成扭矩测量装置,不需要反复调零扭矩传感器即可连续测量正反转扭矩力,在工业上扭矩传感器在风机上的使用是一项重大的突破。


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