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测力传感器的处理工艺之热处理法

更新时间:2022-04-29      点击次数:613

测力传感器的处理工艺之热处理法

       测力传感器的处理工艺有两种,一种是热处理法,另一种是机械处理法,今天我们主要来讲讲热处理法,看看该种处理工艺有何特点。传感器在生产过程中会采用工艺手段来使其尽快稳定下来,因为初始不稳定期需要释放残余的应力来稳定,而处理制造工艺流程中经常会使用的温度老化和电老化处理之外,还需要进行热处理和机械处理。热处理工艺是要如何进行的呢?

       该处理工艺方法经常应用于铝合金测力传感器上,什么时候进行呢?在毛坯加工成弹性元件之后,这里主要有三种方法,分别是反淬火法、冷热循环法和恒温时效法。下面来详细说说。

什么是反淬火法?也被叫做深冷急热法,将铝合金弹性元件置于-196的液氮中,保温12小时后,迅速用新生的高速蒸汽喷射或放入沸水之中。因深冷与急热产生的应力方向相反而相互抵消,达到释放残余应力的目的。试验表明,采用液氮———高速蒸汽法可降低残余应力84%,采用液氮———沸水法可降低残余应力50%。

       那么冷热循环法又是怎样的呢?冷热循环稳定性处理工艺为- 196×4小时/190×4小时,循环3次,可使残余应力下降90%左右,并且组织结构稳定,微量塑性变形抗力高,尺寸稳定性好。释放残余应力的效果如此明显,一是因为加热时原子热运动能量增加,点阵畸变减小或消失,内应力下降,上限温度越高,原子热运动越大塑性越好,越有利于残余应力释放。二是因为冷热温度梯度产生的热应力与残余应力相互作用,使其重新分布而获得残余应力下降的效果。

       最后我们来说说恒温时效法,恒温时效即可消除机械加工产生的残余应力,又能消除热处理引入的残余应力。LY12硬铝合金在200高温下恒温时效时,残余应力释放与时效时间关系表明,保温24小时,可使残余应力下降50%左右。

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